三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家的設(shè)備特性介紹：

特性1、該三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家選用較先的集中主動(dòng)光滑方法，守時(shí)、定量的主動(dòng)間歇式光滑，作業(yè)安穩(wěn)牢靠。刮削滾光機(jī)適用于機(jī)床制造、機(jī)車(chē)、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。滿足清洗出產(chǎn)的環(huán)保需求。

特性2、機(jī)床的外觀防護(hù)規(guī)劃依照各地盛行順勢(shì)，外型新穎共同，防水、防屑、保護(hù)便利。

特性3、此外三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家可根據(jù)用戶需求選配數(shù)控系統(tǒng)，裝備手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤(pán)或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家的操作規(guī)范介紹：

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊鉆小件時(shí)，應(yīng)該使用的工具進(jìn)行夾持，以防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，同時(shí)是不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔的。自動(dòng)走刀，要對(duì)其選好進(jìn)給速度，并調(diào)好行程限位塊，手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以此避免用力過(guò)猛而造成一定的事故，使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析：

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家性能特點(diǎn)為專門(mén)加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備，如鉆鏜機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削，而且還可進(jìn)行滾壓加工，鏜削時(shí)采用前排屑。

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家床頭：改良為封閉款型，升級(jí)環(huán)保防泄漏效果。

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家授油器：由原來(lái)的半自動(dòng)，改為自動(dòng)移動(dòng)控制系統(tǒng)，操作方便快捷，助于提高生產(chǎn)效率。

三坐標(biāo)深孔槍鉆機(jī)床源頭廠家進(jìn)給系統(tǒng)：在原來(lái)基礎(chǔ)升級(jí)為重載滾珠絲杠。

電機(jī)：采用伺服進(jìn)給電機(jī)，加工精度 。

電箱：采用機(jī)床 電箱，提升機(jī)床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。

1. 機(jī)床床身：

機(jī)床床身是深孔鉆鏜床的主要部件，它承載其上的各個(gè)部件及其運(yùn)動(dòng)，床身材質(zhì)采用HT300,經(jīng)時(shí)效處理后，通過(guò)粗精加工，中頻淬火，導(dǎo)軌磨削而成，床身總長(zhǎng)7m,床身導(dǎo)軌面的總寬度為510mm，導(dǎo)軌面采用一巨型導(dǎo)軌和一V型導(dǎo)軌，導(dǎo)向性能好。床身的操作側(cè)加工一T形槽，裝有限位裝置，在操作側(cè)安裝有齒條，供床身上各裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)齒輪箱來(lái)達(dá)到移動(dòng)的目的。

2. 床頭箱：

床頭箱固定安裝在機(jī)床前端、是把電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化成我們所需要的轉(zhuǎn)速的裝置，箱體

采用鑄鐵鑄成，軸承全部采用哈瓦洛軸承廠產(chǎn)品，齒輪為制造商供應(yīng)，采用三個(gè)檔位、四組齒輪、輸出十二級(jí)轉(zhuǎn)速。床頭箱主軸前端按有卡頭體，卡頭體上按有Φ380三爪卡盤(pán)。

深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、?？蛇x擇下列幾種工作形式：

1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；

2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，適用于鏜大直徑孔和套料加工；

3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。